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氣動(dòng)雙偏心對(duì)夾蝶閥型號(hào)D672,品牌上海栗垣,規(guī)格尺寸DN50-1200,壓力等級(jí)Class150-300LB,產(chǎn)品材質(zhì)碳鋼/不銹鋼,密封材質(zhì)四氟軟密封/金屬硬密封,耐溫-19℃-+400℃,適用介質(zhì)水 氣 油類,活塞式氣缸控制開關(guān),氣源三聯(lián)件配合自動(dòng)控制啟閉。
氣動(dòng)雙偏心對(duì)夾蝶閥廣泛適用于鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用。
1、金屬硬密封蝶閥雙偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長(zhǎng)
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)
4、大規(guī)格蝶板絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
類別 | 閥體 | 蝶板 | 閥桿 | 密封材質(zhì) |
碳素鋼類 | WCB | WCB | 45# | 430+石墨 |
F6a | 304+石墨 | |||
LCB | LCB | 410 | 304L+石墨 | |
WC6 | WC6 | 420 | 316+石墨 | |
合金鋼類 | C5 | C5 | 1Cr13 | 316L+石墨 |
C12 | C12 | 2Cr13 | Monel+石墨 | |
CA15 | CA15 | F304 | F51+石墨 | |
不銹鋼類 | CF8 | CF8 | F304L | F53+石墨 |
CF8M | CF8M | F316 | PTFE | |
CF3 | CF3 | F316L | RPTFE | |
CF3M | CF3M | F51 | EPDM | |
雙相鋼類 | 3A | 3A | F53 | NBR |
4A | 4A | MONEL 400 | Viton | |
5A | 5A | MONEL 500 | 304+PTFE | |
鎳鋁青銅類 | C95800 | C95800 | C63200 | 316+PTFE |
等 | 等 | 等 | 等 | 等 |
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。