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上海栗垣閥門DN125 2507止回閥可以耐酸性腐蝕嗎?
DN125 2507止回閥可以耐酸性腐蝕
DN125 2507止回閥PN10:廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。法蘭連接的2507止回閥，密封面為本體密封，HG20615PN10壓力通經(jīng)為DN125（美標），止回閥搖臂和閥瓣連接處球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度，有適當?shù)奈⒘课恢醚a償，閥瓣靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流防止發(fā)生事故，止回閥安裝有流向限制的安裝位置與管道水平/垂直安裝，不許裝反方向
2507止回閥應用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
| 鋼號 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
| S32750(SAF2507) | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24/ | 6.0/ | 3.0/ | 0.5 | 0.24/ |
| 00Cr25Ni7Mo4N | 26 | 8 | 5 | 0.32 | ||||||
| S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21/ | 4.5/ | 2.5/ | 0.08/ | |
| 23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 | |||||||
| S31500(3RE60) | 0.03 | 1.2/ | 1.4/ | 0.03 | 0.03 | 18/ | 4.25 | 2.5/ | 0.05/ | |
| 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 2 | 2 | 19 | 5.25 | 3 | 0.1 |
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,于抗純硫酸腐蝕.
316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力.
3.應力腐蝕開裂
SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.
SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機械特性:SAF
2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件.
SAF 2507沖擊強度很高,不宜置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊絲，E2594焊條
設計制造:GB/T12235 HG20615
結構長度:GB/T12221
法蘭標準:JB/T79 HG20615
檢驗與試驗:JB/T9092
標志:GB/T12220
供貨:JB/T7928
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 100 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4/18 | 135 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4/18 | 142 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8/18 | 165 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8/18 | 180 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8/18 | 210 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8/23 | 233 |
| 200 | 500 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12/23 | 304 |
| 250 | 550 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12/25 | 348 |
| 300 | 650 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12/25 | 390 |
| 350 | 750 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 430 |
| 400 | 850 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 468 |
| 公稱通徑 DN | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4/14 | 100 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4/18 | 105 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4/18 | 115 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4/18 | 160 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8/18 | 175 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8/18 | 185 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8/23 | 220 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8/25 | 248 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8/25 | 276 |
| 200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12/25 | 350 |
| 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12/30 | 410 |
| 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 430 |
| 350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 518 |
| 400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 560 |
?
止回閥的安裝應注意以下事頂
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
止回閥的操作方式應避免發(fā)生如下情況:
(1)因止回閥關閉而造成過分高的沖擊壓力。
(2)閥門關閉件快速振蕩動作。
為了避免因關閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門 關閉迅速。從而防止形成 大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關閉速度應與順流介質的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關閉速度較小的止回閥就比較好。
止回閥的活動零件若磨損過快，則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生， 避免關閉件產(chǎn)生快速振蕩動作，這種關閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關閉件穩(wěn)定地對付介質停止流動的介質速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。例如，假使順流介質的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關閉件的運動可在其動作行程的一定范
圍內用阻尼器來加以抑制。如果介質為脈動流，則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的地方。關閉件的快速振蕩也可能是由 度的介質擾動而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應該安置
在介質擾動小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
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