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氣動止回閥CKH643H-25C用于電廠或熱電廠抽氣系統,或其它系統的蒸汽和水等非腐蝕性介質管道上,防止汽輪機組成在突然甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內蒸汽倒流進入輪機內造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發電機的亞性事故,并防止加熱器系統管道泄漏使水從抽汽管路進入輪機內而發生水擊事故,以保護汽輪機的安全運行。作為防止介質逆流的裝置,該閥能在0.5秒內快速緊密的關閉,確保在給水加熱器出現水位 高時,氣動裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機迅速隔開,給汽輪機或抽氣系統以保護。?
氣動活塞式氣缸控制開關(電磁閥、行程開關、空氣處理三聯件)氣源來自壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6Mpa),經過球閥進入二位三通電磁閥,經過快排閥進入氣缸進氣口,止回閥打開。手動換向閥為運行中試驗止回閥靈活性用。當氣源進入上部氣缸內,氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣,即閥瓣開啟,介質通過閥門。當氣進入下部氣缸內,氣源推動活塞使軸桿轉動帶動閥瓣,即閥瓣關閉,介質停止通過閥門。
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質合金,有良好的耐磨性,密封性能穩定可靠。
2、當介質正向流動時,氣缸下腔進氣,與重錘共同作用,合閥瓣平衡地處在全開位置。當介質反向流動時,氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內快速關閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現象的發生。當介質正向流動時,有助于打開閥門,并在運行中保持閥門的平穩和減少振動。
1、設計制造驗收標準ANSIB16.34、E101或JB/T3595,強度及密封性能*符合標準需要,真空狀態下的閥門進行真空試驗,整機壽命滿足用戶要求
2、針對不同溫度,主體材料碳鋼或高溫鋼,密封面堆焊硬質合金
3、閥瓣設計為經搖桿與閥桿活動連接,可與閥認密封面自對對中,保證密封面吻合
4、閥座密封面傾斜一定角度,減少關閉時間,減輕沖擊,保護設備本身和管道安全
5、閥門配有阻尼重錘,可平衡關閉件動力矩,防止不錘的發生
6、閥體內腔流線型設計,流通能力大,減小閥門阻力
7、執行機構為彈簧復位式氣缸或液壓缸,并與閥門關閉件動作相對獨立,執行機構故障不影響關閉件動作
8、氣缸戒液壓缸內壁涂耐磨耐蝕層,可增加壽命,減輕動作阻力,使閥門靈活、可靠
9、關閉件開啟設有限位機構,避免開啟過位造成損壞
10、執行機構配有閥門開關位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示
11、也可根據用戶具體要求進行針對性設計
設計制造標準:ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結構長度標準:JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準:GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗驗收標準:JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
公稱壓力 | PN | ||
1.6MPa/2.5MPa | |||
水壓密封試驗 | 1.76MPa/2.75Mpa | ||
水壓強度試驗 | 2.4MPa/3.25Mpa | ||
氣壓密封試驗 | 0.6MPa | ||
閥體材料 | 碳鋼C | 合金鋼I | 不銹鋼P/R |
工作溫度 | -29~425℃ | -29~530℃ | -196~600℃ |
適用介質 | 水、氣、蒸汽、油品 |
閥體、閥蓋 | WCB | WC6 | WC9 |
搖桿、閥瓣 | WCB | WC6 | WC9 |
填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
銷軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
彈簧 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 | 彈簧鋼 |
氣控抽汽止回閥 | |||
閥體、閥蓋、搖桿、閥瓣 | ASTM A216 WCB | ASTM A217 WCB | ASTM A217 WC9 |
軸 | 2Cr13 | 304 | 304 |
填料 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
密封面 | Cr13 | Co - Cr - W | Co - Cr - W |
汽缸 | A105 | A105 | A105 |
彈簧 | 高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 | 高溫高強彈簧鋼 |
平衡臂、平衡錘 | WCB | WCB | WCB |
通徑(mm) | L | H1 | 近似重量(Kg) | ||||
300 | 400 | 946 | 523 | ||||
400 | 500 | 998 | 651 | ||||
500 | 600 | 1052 | 894 | ||||
600 | 700 | 1131 | 1268 | ||||
700 | 800 | 1258 | 1741 | ||||
800 | 900 | 1449 | 2243 | ||||
900 | 1000 | 1591 | 2564 | ||||
1000 | 1200 | 1793 | 3178 | ||||
1200 | 1300 | 2009 | 3904 |
可能發生的故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄露 | 1.閥瓣密封面夾有雜物 | 1.消除雜質,清洗閥門內腔 |
2.閥瓣關閉不到位 | 2.調整連接件(圖1中的5) | |
3.密封面刮傷 | 3.研磨密封面。 | |
閥門兩端面泄露 | 1.兩側密封墊片失效。 | 1.更換密封墊片。 |
2.管法蘭壓緊力不均或未壓緊 | 2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力) | |
閥門不開閉 | 1.控制線路不通 | 1.檢查控制線路 |
2.電壓不足電磁閥不動作 | 2.提高電壓到額定電壓 | |
3.電磁閥線圈燒壞 | 3.更換線圈 |